隨著《稀土管理?xiàng)l例》正式實(shí)施與 ESG 理念在行業(yè)深度滲透，稀土產(chǎn)業(yè)的綠色、高效發(fā)展已從“加分項(xiàng)”變?yōu)椤百Y格賽”。

　　作為 “工業(yè)維生素”，稀土在冶煉分離中，其關(guān)鍵介質(zhì)凈化直接決定企業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)業(yè)鏈安全，而有機(jī)胺脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。該系統(tǒng)內(nèi)氟化物的持續(xù)累積，尤其在高鹽環(huán)境下，因處理難度大、影響范圍廣，已成為制約工藝效率、推高運(yùn)營(yíng)成本的關(guān)鍵瓶頸。

　　科海思依托Tulsimer?CH-87 特種除氟樹(shù)脂，在包頭某稀土高科企業(yè)的有機(jī)胺脫硫系統(tǒng)項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)突破，為高鹽復(fù)雜體系氟化物凈化提供了 “精準(zhǔn)除氟 + 穩(wěn)工藝 + 降成本” 的一體化解決方案。

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　　痛點(diǎn)：高鹽胺液系統(tǒng)，遭遇氟化物“頑固”干擾

　　稀土冶煉中的有機(jī)胺溶液脫硫系統(tǒng)，在貧胺與富胺的交替循環(huán)過(guò)程中，氟化物會(huì)持續(xù)富集。該企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)氟化物濃度最高達(dá)1000mg/L，不僅直接削弱胺液的脫硫效率，還可能加速設(shè)備腐蝕，影響整體生產(chǎn)節(jié)奏。

　　更棘手的是，該項(xiàng)目介質(zhì)鹽分含量高達(dá)20%左右，在此復(fù)雜場(chǎng)景下，常規(guī)除氟技術(shù)難以適配：

　　—化學(xué)沉淀法：在高鹽環(huán)境下反應(yīng)效率低，出水波動(dòng)大，難以將氟化物穩(wěn)定控制在100mg/L以內(nèi)。

　　—普通吸附材料：選擇性不足，易受其他離子干擾，甚至可能誤吸附胺液有效成分，造成介質(zhì)損耗與二次成本。

　　高氟、高鹽、復(fù)雜介質(zhì)的“三重夾擊”，讓企業(yè)尋求一種既精準(zhǔn)又穩(wěn)定的解決方案。

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　　破局：CH-87樹(shù)脂，以“精準(zhǔn)選擇”實(shí)現(xiàn)“高效穩(wěn)定”

　　針對(duì)項(xiàng)目特殊工況，科海思技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)小試驗(yàn)證，確定以 Tulsimer?CH-87 氟選擇性樹(shù)脂為核心處理材料。

　　這款樹(shù)脂的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力在于其專屬氟選擇性官能團(tuán)，它如同一把“分子鑰匙”，能在充斥著大量競(jìng)爭(zhēng)離子的20%高鹽胺液中，精準(zhǔn)識(shí)別并鎖定氟離子，從而展現(xiàn)出兩大優(yōu)勢(shì)：

　　—精準(zhǔn)靶向：有效避免對(duì)胺液有效成分的誤吸附，保障脫硫系統(tǒng)本體穩(wěn)定。

　　—抗鹽干擾：在高鹽環(huán)境下依然保持極高的吸附效率，突破傳統(tǒng)技術(shù)瓶頸。

　　項(xiàng)目采用單級(jí)運(yùn)行工藝，設(shè)計(jì)處理水量為 10 立方/小時(shí)，實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示：

　　—小試階段出水氟化物低至 1mg/L;

　　—工業(yè)化應(yīng)用后出水穩(wěn)定控制在 20mg/L 以下，低于業(yè)主“100mg/L 以內(nèi)” 的工藝控制要求，有效阻斷了氟化物對(duì)脫硫系統(tǒng)的負(fù)面影響，保障了工藝連續(xù)運(yùn)行。

　　此外，樹(shù)脂飽和后可采用硫酸鋁進(jìn)行再生，操作簡(jiǎn)便。這種 “高效除氟 + 簡(jiǎn)便再生” 的模式，既降低了企業(yè)運(yùn)維成本，也貼合了稀土行業(yè)“資源高效利用”的綠色發(fā)展方向，形成技術(shù)與效益的雙重保障。

　　技術(shù)升級(jí)驅(qū)動(dòng)稀土產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　當(dāng)前，稀土行業(yè)正處于政策與市場(chǎng)的雙重驅(qū)動(dòng)期：《稀土管理?xiàng)l例》明確 “綠色發(fā)展、高效利用” 原則，要求企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)全流程的風(fēng)險(xiǎn)管控;國(guó)際市場(chǎng)對(duì)稀土產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝環(huán)保性、穩(wěn)定性要求也持續(xù)提升。

　　氟化物作為有機(jī)胺脫硫系統(tǒng)的典型累積雜質(zhì)，其控制效果直接關(guān)系到企業(yè)的工藝穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率。

　　該包頭稀土企業(yè)的案例表明，科海思基于 Tulsimer?CH-87 樹(shù)脂的技術(shù)方案，不僅幫助企業(yè)解決了氟化物干擾的工藝難題，還通過(guò)減少介質(zhì)損耗、降低設(shè)備維護(hù)頻率，提升了綜合生產(chǎn)效益，實(shí)現(xiàn) “工藝穩(wěn)控 + 成本優(yōu)化” 的雙贏。

　　相較于傳統(tǒng)技術(shù)，CH-87 樹(shù)脂 “高選擇性、抗鹽干擾、易運(yùn)維” 的特性，尤其適配稀土行業(yè)高鹽、高濃度、多組分的復(fù)雜介質(zhì)處理場(chǎng)景。

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　　從行業(yè)趨勢(shì)看，稀土企業(yè)的工藝升級(jí)正朝著 “精準(zhǔn)化、穩(wěn)定化” 邁進(jìn)?？坪Ｋ贾铝τ诃h(huán)保技術(shù)革新，聚焦特種樹(shù)脂材料的應(yīng)用與方案設(shè)計(jì)，針對(duì)稀土冶煉、鋰電、光伏等領(lǐng)域的氟化物控制及工藝介質(zhì)凈化需求，提供定制化解決方案。

　　未來(lái)，隨著新質(zhì)生產(chǎn)力理念在行業(yè)落地，此類兼具精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性與綠色效益的解決方案，將成為驅(qū)動(dòng)稀土產(chǎn)業(yè)高端化與可持續(xù)發(fā)展的核心動(dòng)力。

　　如果您也正面臨高鹽、高氟廢水或工藝介質(zhì)凈化的挑戰(zhàn)，歡迎聯(lián)系科海思技術(shù)團(tuán)隊(duì)，獲取定制化解決方案。

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