飲用水除砷是解決地方性砷中毒問題的關鍵措施，需根據(jù)水質特點、經濟條件和技術可行性選擇合適的方法。以下是主流除砷方法及技術要點：

　　一、主流除砷方法

　　混凝沉淀法

　　原理：通過鐵鹽或鋁鹽混凝劑(如聚合硫酸鐵、三氯化鐵、硫酸鋁等)水解生成膠體，吸附砷并通過共沉淀去除。鐵鹽對五價砷(As??)去除效果更佳，常需預氧化將三價砷(As3?)轉化為五價砷。

　　適用條件：原水含砷量<1mg/L，pH值6.5~7.84。

　　工藝參數(shù)：混凝劑投加量20~30mg/L，機械攪拌澄清池混合時間1min，絮凝區(qū)水力停留時間20min，后續(xù)需過濾(多介質過濾器或微濾)。

　　優(yōu)點：成本低、適用于大規(guī)模處理;缺點：產生含砷污泥需妥善處置，可能受有機物干擾。

　　吸附法

　　常用吸附劑：

　　活性氧化鋁：高效吸附三價砷和五價砷，最佳pH 5.5~6.0，可再生(用氫氧化鈉或硫酸鋁溶液);

　　改性材料：如微波磷改性斜發(fā)沸石，通過改變表面鍵合方式增強陰離子交換能力;

　　活性炭/骨炭：對低濃度砷有效，但效率低于活性氧化鋁。

　　適用條件：原水含砷<0.5mg/L，需控制pH接近中性。

　　優(yōu)點：設備簡單、適應低濃度砷;缺點：吸附容量有限，材料成本較高。

　　離子交換法

　　原理：利用強堿性陰離子交換樹脂(如聚苯乙烯樹脂)選擇性吸附砷酸根(AsO?3?)，再生時用氯化鈉溶液。

　　適用條件：原水含砷<0.5mg/L，pH 6.5~7.5。

　　工藝參數(shù)：接觸時間1.5~3min，層高1m，再生鹽用量87kg/m3樹脂。

　　優(yōu)點：處理精度高(可達0.01mg/L);缺點：樹脂易受硫酸根競爭，再生成本高。

　　膜分離技術

　　反滲透(RO)/納濾(NF)：通過膜截留砷離子，適用于高砷地下水(>0.5mg/L)。

　　優(yōu)點：自動化程度高、出水水質穩(wěn)定;缺點：運行成本高，需定期清洗膜組件。

　　生物法(研究階段)

　　利用微生物代謝產物(如胞外聚合物)吸附砷，或通過植物修復(如蘆葦、蜈蚣草)富集砷。目前多用于輔助處理或實驗室研究。

　　二、關鍵工藝優(yōu)化

　　預氧化處理：

　　針對三價砷為主的原水，需預先投加氯、臭氧、高錳酸鉀等氧化劑，將其轉化為五價砷以提高去除率。例如，高錳酸鉀投加量需根據(jù)水質調整，避免過量導致二次污染。

　　多技術聯(lián)用：

　　混凝+吸附：先通過鐵鹽混凝去除部分砷，再用活性氧化鋁吸附殘留砷;

　　預氧化+膜分離：臭氧預氧化后結合反滲透，提升膜通量和壽命。

　　污泥與廢液處理：

　　混凝產生的含砷污泥需固化填埋或資源化利用(如制備建材)3;離子交換再生液可通過投加鐵鹽進一步除砷。

　　三、應用選擇建議

　　四、未來趨勢

　　綠色材料開發(fā)：如生物基吸附劑(玉米芯、椰殼)和改性納米材料(鈰鐵復合氧化物);

　　低成本集成技術：如太陽能驅動電化學還原耦合沉淀;

　　智能化監(jiān)控：實時監(jiān)測砷形態(tài)與濃度，動態(tài)優(yōu)化工藝參數(shù)。

　　總之，實際工程中需結合原水砷濃度、pH、經濟條件等因素，優(yōu)先選擇混凝法或吸附法作為核心工藝，必要時輔以膜技術或離子交換提升處理精度。

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