去除廢水中的亞鐵離子(Fe2?)需結(jié)合其化學(xué)特性及廢水水質(zhì)，以下是主流方法及具體說明：

　　一、氧化法(核心步驟)

　　空氣曝氣法

　　原理：通過向廢水中充氧，將Fe2?氧化為Fe3?，隨后調(diào)節(jié)pH至堿性(通常>8)，生成Fe(OH)?沉淀。

　　適用場景：高濃度亞鐵廢水，尤其是含有機物較少的工況。

　　優(yōu)勢：成本低、操作簡便，可通過跌水曝氣或壓縮機實現(xiàn)。

　　注意：需控制pH以避免氫氧化亞鐵(Fe(OH)?)的不完全沉淀。

　　化學(xué)氧化法

　　常用氧化劑：氯氣、過氧化氫、高錳酸鉀等。例如，氯氧化法在pH=4~10范圍內(nèi)可快速將Fe2?氧化為Fe3?。

　　適用場景：低至中濃度亞鐵廢水，尤其適合含復(fù)雜有機物的污水。

　　二、化學(xué)沉淀法

　　堿劑沉淀

　　方法：加入氫氧化鈉、氫氧化鈣或石灰(CaO)調(diào)節(jié)pH至8~9，使Fe2?生成Fe(OH)?，隨后氧化為Fe(OH)?沉淀。

　　適用場景：低濃度亞鐵廢水，或含硫酸根(SO?2?)較高的廢水(需用石灰堿化法)。

　　注意：石灰法可能引入鈣離子，需后續(xù)處理。

　　混凝沉淀

　　原理：投加混凝劑(如聚合氯化鋁、硫酸鐵)使膠體狀鐵化合物失穩(wěn)，形成大顆粒絮體沉淀。

　　適用場景：含有機鐵或膠體鐵的廢水，常與聚丙烯酰胺(PAM)聯(lián)用增強效果。

　　三、吸附與過濾技術(shù)

　　接觸過濾法

　　材料：天然錳砂、綠砂等濾料，利用濾料中的MnO?催化氧化Fe2?為Fe3?，生成Fe(OH)?沉淀。

　　適用場景：低濃度亞鐵地下水(<20mg/L)，如飲用水除鐵。

　　優(yōu)勢：無需額外氧化劑，維護簡單，適合小型系統(tǒng)。

　　離子交換法

　　原理：使用螯合樹脂吸附亞鐵離子，飽和后用酸性溶液再生。

　　適用場景：低濃度、高純度要求的廢水(如電鍍廢水)。

　　注意：樹脂需定期再生。

　　四、其他輔助方法

　　電解法

　　原理：通過電解產(chǎn)生新生氧氧化Fe2?，同時鋁陽極溶解生成Al(OH)?吸附懸浮物。

　　適用場景：高濃度亞鐵廢水，但能耗較高2。

　　生物法

　　原理：利用鐵還原菌將Fe2?轉(zhuǎn)化為沉淀物，需控制厭氧/好氧交替環(huán)境。

　　適用場景：低濃度、長期穩(wěn)定運行的廢水，但反應(yīng)速率較慢。

　　五、工藝組合示例

　　高濃度亞鐵廢水：空氣曝氣(氧化)→ 石灰調(diào)節(jié)pH → 混凝沉淀 → 砂濾。

　　低濃度地下水：錳砂過濾(接觸氧化)→ 定期反沖洗。

　　含重金屬復(fù)合廢水：離子交換(去除Fe2?及其他金屬)→ 硫酸亞鐵輔助絮凝(調(diào)節(jié)pH并沉淀重金屬)。

　　注意事項

　　避免二次污染：過量投加氧化劑或堿劑可能引入氯離子、硫酸根等雜質(zhì)，需控制投加量。

　　污泥處理：沉淀產(chǎn)生的Fe(OH)?污泥需妥善處置，防止二次污染。

　　水質(zhì)監(jiān)測：實時檢測pH、ORP(氧化還原電位)以確保氧化和沉淀效果。

　　總之，實際應(yīng)用中需根據(jù)亞鐵濃度、水質(zhì)復(fù)雜度、成本等因素選擇單一或組合工藝。例如，高濃度廢水宜采用“氧化+混凝”組合，而低濃度地下水則優(yōu)先選用錳砂過濾。

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